Präzision, Konformität und Zuverlässigkeit für die OEM-Fertigung
Bei Diener AG Precision Machining (DPM) steht die Qualität im Mittelpunkt unseres Handelns. Als ISO 13485-zertifizierter Hersteller stellen wir sicher, dass jede Komponente, jedes Implantat und jedes Hochpräzisionsteil für medizinische Geräte den strengsten Industriestandards entspricht. Durch fortschrittliche Messtechnik, statistische Prozesskontrolle (SPC) und prozessbegleitende Überwachung garantieren wir einwandfreie Präzision, Konsistenz und Konformität für OEM-Medizin- und High-Tech-Hersteller.
ISO 13485-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet die Einhaltung medizinischer Standards und garantiert Präzision, Konsistenz & die Einhaltung der strengen behördlichen Vorschriften für die Herstellung medizinischer Geräte.
Die Überwachung der statistischen Prozesskontrolle (SPC) in Echtzeit hilft, Fehler zu vermeiden, die Effizienz der Fertigung zu optimieren und die höchsten Qualitätsstandards für medizinische Präzisionskomponenten einzuhalten.
Umfassende FAI- und Abschlusstests gewährleisten eine vollständige Prozessvalidierung und liefern eine detaillierte Dokumentation für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und gleichbleibende Qualität in der Hochpräzisionsfertigung.
Überprüfung der Qualität der Rohstoffe und deren Einhaltung.
Datenerfassung in Echtzeit zur frühzeitigen Erkennung von Defekten.
CMM, optische und Oberflächenprüfung für vollständige Rückverfolgbarkeit.
FAI, Abschlusstestberichte und Prozessdokumentation für die Einhaltung der Vorschriften.
Mikro-Präzisionsinspektion für hochtolerante Roboterkomponenten.
Konturmessung und Mikro-Detailanalyse für High-Tech-Anwendungen.
Der qualitätsorientierte Ansatz von DPM stellt sicher, dass jedes Bauteil die anspruchsvollsten Anforderungen der Branche erfüllt und fehlerfreie, hochleistungsfähige Teile für OEM-Hersteller aus der Medizin- und High-Tech Branche liefert.
